為保障果蔬清洗設備安全運行、提升清洗效果與操作流暢度，其使用需遵循“事前檢查 - 試機準備 - 規(guī)范操作 - 動態(tài)維護”四大核心原則，具體要點如下：
 

　　在事前檢查環(huán)節(jié)，開機前需從兩方面排查以消除安全隱患。一方面檢查管路與清洗液，查看管路是否漏氣、漏水，確認清洗液存量充足，有問題及時維修或補充；另一方面進行設備故障預檢，仔細排查設備是否存在部件松動、線路異常等明顯故障，確保設備無基礎問題再進入下一步。
 

　　試機準備階段，正式處理果蔬前要通過空運轉測試保障運行平穩(wěn)。需進行 2-3 分鐘空運轉試機，重點檢查傳動系統(如電機、齒輪)和運輸帶的運動情況，確保無卡頓、異響等異常。
 

　　規(guī)范操作是保證清洗質量和流程連貫的關鍵，需遵循 “有序、適量” 原則。物料擺放上，要將待清洗瓜果整齊放在運輸帶上，嚴禁壓在滾輪上，以防滾輪卡滯或物料損壞；物料數量控制上，運輸帶上待處理物品不可堆放過多，避免遮擋清洗液影響清洗效果，且清洗完畢的物品需及時移走，不能停放在運輸帶上阻礙后續(xù)物料運輸。
 

　　動態(tài)維護則是為維持清洗效果，需在設備運行過程中對清洗液和油污進行動態(tài)管理。清洗液維護方面，要定期補充消耗的清洗液，使液面始終保持在規(guī)定高度；浮油排除需遵循規(guī)范，開啟設備前先啟動浮油排除裝置(此時水泵未開，水面平靜，排油效果更好)，待浮油基本排除后停止，建議利用午休等非工作時段集中排放油污，避免影響正常清洗流程。